Pán riaditeľ, všetci veľmi dobre vieme, že minulý rok bol poznačený pandémiou koronavírusu vo všetkých oblastiach. Ako hodnotíte toto obdobie vo vašej spoločnosti s odstupom času? Ako pokračovala realizácia projektov, ktoré ste mali naplánované?
– Po roku 2019, ktorý bol význačný poklesom dopytu v oceliarskom odvetví, asi len málokto predpokladal, že nás v roku 2020 môže postihnúť kríza nevídaných rozmerov, ktorá v sebe spája ekonomické i sociálne následky. Koronavírus do veľkej miery ovplyvnil naše každodenné istoty, ktoré sme brali za samozrejmé a prinútil nás zmeniť spôsob súkromnej i pracovnej komunikácie so svojím okolím. Presun pracovných stretnutí a porád do digitálneho priestoru prispel síce k zrýchleniu komunikácie s našimi spolupracujúcimi organizáciami, no na druhej strane si samotná realizácia výskumných aktivít vyžiadala svoju daň v podobe časových posunov, vzhľadom na opatrenia spojené s pandémiou koronavírusu. Aj napriek týmto skutočnostiam sa nám podarilo naplniť ciele, ktoré sme si dali na začiatku roka 2020. V závere roka sa nám podarilo, v spolupráci s Ústavom materiálov a inžinierstva kvality FMMR TU v Košiciach, spustiť Laboratórium vysokoteplotných koróznych procesov (LVKP), zamerané na výskum koróznej odolnosti oceľových rúr zo žiarupevných kotlových akostí v podmienkach vysokoteplotnej oxidačnej pecnej atmosféry, vznikajúcej pri spaľovaní fosílnych palív a biomasy.
Čím žije vaša spoločnosť v týchto dňoch?
– Keďže celoslovenská situácia okolo koronavírusu sa v posledných týždňoch nezlepšila, zápasíme s rozpačitými nariadeniami, vyhláškami a obmedzeniami, ktoré sa menia takpovediac z hodiny na hodinu a na ich základe je potrebné prijať náležité opatrenia. Aj napriek tejto skutočnosti sa nám darí napĺňať všetky stanovené ciele. Jedným z novodobých trendov, v rámci Slovenska a celej Európskej únie (EÚ), je dosiahnutie tzv. uhlíkovej neutrality do roku 2050, cestou vývoja efektívnych vodíkových technológií a využitia vodíka ako jedného z obnoviteľných zdrojov energie. Keďže vodík má významný energetický a v intenciách uhlíkovej stratégie EÚ najmä ekologický potenciál, je nanajvýš potrebné aktívne riešiť problematiku skladovania a prepravy vodíka, buď prostredníctvom existujúcej infraštruktúry zemného plynu alebo budovaním nových potrubných systémov. Môžeme s uspokojením konštatovať, že v rámci uvedenej problematiky bolo v týchto dňoch, v spolupráci s talianskou spoločnosťou RINA Consulting – CSM S.p.A., úspešne začaté testovanie možností uplatnenia bezšvíkových rúr vyrábaných v ŽP a.s. ako súčastí potrubných systémov pre transport vodíka.
Veľkou výzvou bude pokračovanie aktivít smerom k zjednoteniu dátového poľa údajov o výrobe a odlievaní ocele v ŽP a.s., v súlade s víziou „BigZelpo.
Čo bude pre vás v tomto roku prioritou?
– Jednou z priorít bude zabezpečenie rozumnej miery protipandemických opatrení s cieľom minimalizovať riziko šírenia vírusu a súčasne plnenie stanovených cieľov v rámci riešenia jednotlivých výskumných projektov ŽP VVC. Veľkou výzvou bude pokračovanie aktivít smerom k zjednoteniu dátového poľa údajov o výrobe a odlievaní ocele v ŽP a.s., v súlade s víziou „BigZelpo“. Funkčný prototyp bilančnej časti databázy má podobu excelovského zošita „BigVo“, vybavenom špeciálnym užívateľským rozhraním, umožňujúcim rýchle a bezchybné vyhľadanie ľubovoľnej množiny údajov o výrobe z rokov 2014 – 2021, s prakticky ľubovoľnou kombináciou vyhľadávacích kritérií. Na druhej strane, dynamická časť databázy ¬ s názvom „ZPOserver“, z dielne oddelenia automatizácie centrálnej údržby, sa na pracoviskách ŽP VVC a oceliarne ŽP a.s. už dlhé roky využíva a má formu úložiska vybraných údajov a príslušných statických HTML reportov. Naším cieľom je, v spolupráci s oddelením automatizácie centrálnej údržby a prevádzkarňou oceliareň, systém modernizovať a doplniť tak, aby slúžil ako úplný dátový zdroj k operatívnemu aj systematickému modelovaniu dynamických procesov pri výrobe a odlievaní ocele. Obe databázy „BigVo“ aj „ZPOserver“ budú v konečnom dôsledku slúžiť pre vytvorenie dátovo-metodického rámca pre tzv. virtuálnu oceliareň s klasifikátormi aktuálneho a prediktormi budúceho stavu kvality a účinnosti výroby.
Ďalším významným projektom je analýza vplyvu chemicky agresívnej atmosféry na oxidačnú odolnosť žiarupevných ocelí v agresívnom prostredí vodnej pary a spalín z biomasy na pracovisku LVKP. Pri spaľovaní biomasy sú oceľové rúry prehrievačov zaťažované teplotami do 450 °C v agresívnom prostredí s parami kyseliny chlorovodíkovej, chloridmi a zlúčeninami síry. Ako skúšaný materiál boli zvolené ocele 9CrVMo (P91), 9Cr-3W-3Co-VNbBN (MARBN) a tiež bimetalický oceľový materiál, tvorený austenitickou vonkajšou vrstvou (347H) a žiarupevnou vnútornou vrstvou (10CrMo9-10).
